Опыт изготовления тонкой латунированной стальной проволоки с уровнем прочности более 3800 Н/мм2

Abstract

На мировом рынке одной из актуальных тенденций является использование в шинах металлокорда с более высокой прочностью и меньшей массой. Достижение высокого уровня прочности тонкой проволоки с достаточной пластичностью не представляется возможным без использования катанки с высоким содержанием углерода и легирующих элементов. В статье описан опыт изготовления тонкой латунированной стальной проволоки диаметром 0,30 мм с уровнем прочности более 3800 Н/мм2 в условиях предприятия. Опробовано изготовление тонкой латунированной стальной проволоки диаметром 0,30 мм из стали марок 90К, микролегированной хромом; 90К, микролегированной хромом и кремнием. Использование катанки из стали марки 90К с микролегированием не позволило обеспечить изготовление тонкой латунированной проволоки диаметром 0,30 мм с сохранением необходимых для свивки металлокорда пластических свойств. Отмечается существенное влияние деформационного старения при волочении проволоки на формирование ее прочностных и пластических свойств. Дальнейшая работа будет направлена на оптимизацию режимов и условий тонкого волочения.

One of the current global trends in the tire industry is the use of higher-strength, lower-weight steel cord. Achieving a high level of strength in fine wire while maintaining sufficient ductility is not possible without using wire rod with high carbon and alloying element content. This article presents the experience of producing fine brass-plated steel wire with a diameter of 0.30 mm and a strength level above 3800 N/mm² under industrial conditions. The production trials involved 0.30 mm fine brass-plated steel wire made from two steel grades: 90K microalloyed with chromium, and 90K microalloyed with both chromium and silicon. The use of 90K steel wire rod microalloyed with chromium did not make it possible to produce fine brass-plated wire with a diameter of 0.30 mm that retained the ductility required for cord twisting. A significant influence of strain aging during wire drawing on the formation of strength and ductility characteristics was observed. Future work will focus on optimizing the modes and conditions of fine wire drawing.