Восстановление деталей машин наплавлением сверхпрочных сплавов

Abstract

Рассмотрено применение композитных присадочных порошков, объединяющих твердый припой (тугоплавкий сплав: медь, серебряный, латунный) с температурой плавления выше 450 °C, часто до 1000 °C, обеспечивающий высокую прочность и жаростойкость соединений), и термостойкие сварочные материалы (к ним относятся материалы для сварки нержавеющей стали, чугуна, а также термостойкая холодная сварка), что способствует формированию пространственной дендритной решетки (ветвящаяся форма кристалла, образующаяся при кристаллизации металлов, сплавов и некоторых минералов) и эвтектической матрицы (структурный элемент сплава, представляющий собой мелкодисперсную смесь двух или более твердых фаз, которая образуется одновременно из расплава при постоянной температуре). Отмечена способность структуры к самозалечиванию трещин в процессе последующей термообработки, а также снижение остаточных напряжений в сварных соединениях. Подчеркнута возможность получения прочных, устойчивых к окислению швов без необходимости предварительного подогрева. Сделан вывод о применимости разработанного метода при изготовлении и ремонте деталей газотурбинных двигателей, а также других элементов авиационной и энергетической техники.