Устройство для получения металлического волокна
dc.contributor.author | Степаненко, А. В. | |
dc.contributor.author | Верещагин, М. Н. | |
dc.contributor.author | Палий, О. А. | |
dc.contributor.author | Горунов, В. Е. | |
dc.contributor.author | Лапицкий, Е. А. | |
dc.contributor.author | Холомеев, А. В. | |
dc.date.accessioned | 2022-12-21T08:34:04Z | |
dc.date.available | 2022-12-21T08:34:04Z | |
dc.date.issued | 1993 | |
dc.identifier.citation | Устройство для получения металлического волокна : а. с. 1835333 СССР : МПК B22D 11/06 / А. В. Степаненко [и др.] ; заявитель Гомельский политехнический институт ; опубл. 23.08.1993. | ru_RU |
dc.identifier.other | 1835333 | |
dc.identifier.uri | https://elib.gstu.by/handle/220612/27166 | |
dc.description.abstract | Изобретение относится к области металлургии, к непрерывному литью, конкретнее , к получению волокон закалкой расплава. Цель изобретения - повышение качества волокна за счет стабилизации его ширины. Устройство содержит металл для расплава, основной и вспомогательный кристаллизаторы, вращающиеся вокруг своих осей с рабочим зазором между их цилиндрическими боковыми поверхностями, кроме того, содержит два дополнительных кристаллизатора , установленных на общей оси вспомогательным кристаллизатором. Дополнительные кристаллизаторы и вспомогательный кристаллизатор имеют общую рабочую поверхность. Основной, вспомогательный и дополнительные кристаллизаторы установлены с возможностью независимого вращения, а рабочие боковые поверхности вспомогательного и основного кристаллизаторов выполнены упругими. | ru_RU |
dc.language.iso | ru | ru_RU |
dc.subject | Изобретение | ru_RU |
dc.subject | Патент | ru_RU |
dc.subject | Непрерывное литье металлов | ru_RU |
dc.subject | Получение волокон | ru_RU |
dc.subject | Металлическое волокно | ru_RU |
dc.subject | Закалка расплава | ru_RU |
dc.title | Устройство для получения металлического волокна | ru_RU |
dc.type | Other | ru_RU |
Files in this item
This item appears in the following Collection(s)
-
Патенты [241]